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        氣壓爐的結構和主要作用

        發布日期:2020-07-15 瀏覽次數:2555

          氣壓爐主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對EC陶瓷(如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等)及金屬材料(如硬質合金)等進行熱等靜壓燒結處理,同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。

          氣壓爐是由電爐加熱系統(包括發熱體及電爐本體)、水冷系統、真空系統、充氣及氣壓控制系統、電氣控制系統及工作平臺等組成。

          電爐結構:電爐體采用雙層水冷結構,保持爐殼溫度不超過60℃,內部有用碳氈及石墨做成的保溫層及石墨發熱體,內層為壓力容器。爐體側部設計有熱電偶,以便進行溫度分段自動控制。

          水冷系統:冷卻水由總管進入,經過各支管送到電爐各個需要冷水的部件,然后匯總到水箱排出,每路冷卻水都有手動閥門,可以按需要調節冷卻水的流量;進水管上設有冷卻水檢測裝置,當水壓過小或無冷卻水流過時,控制系統會聲、光報警,并可通過電氣控制的連鎖功能自動切斷加熱器電源。

          氣壓爐的真空系統采用單級真空泵(也可增配羅茨泵縮短抽真空時間)、真空蝶閥及真空管道等組成,真空泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。

          充氣及氣壓控制系統由自動檢測、自動控制加壓、減壓,并有過壓、聲光報警等安全裝置組成。電爐設有爐壓限壓自動排氣電磁閥(并連鎖安裝,保證排氣可靠性),當爐壓超過某一壓力值時,電磁閥自動排氣,使爐壓穩定在工作壓力上。

          電氣控制系統采用大電流變壓器、調功調壓器、觸摸屏及溫度、壓力控制儀等組成控制回路,本系統具有軟啟動、軟關段、恒流、過流保護等功能并設有水壓欠壓、超溫、過電流等自動連鎖及報警保護,報警狀態為聲、光指示方式。各動作可配工控機通過監控網絡實現智能遠程控制、記錄、監測及專家診斷功能。

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